一线班组长管理实战训练

一线班组长管理实战训练

 

时间地点：2014年1月10-11   上海

 

课程费用：2580元（含教材资料，午餐及上下午茶点等）

 

参训对象：企业厂长、生产经理、生产主管、工段长、车间主任及生产制造企业班组长。

 

 

课程背景：

       班组长、工段长是企业组织中直接带兵打仗的人，公司战略目标和方针的落实者，班组长的理念和管理素质直接关系到所辖班组区域的战斗力和团队素质。班组长所处的地位是 “兵头将尾”，他在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁、纽带及枢纽作用，作为生产一线的直接指挥者和组织者，他们的素质高低及管理水平高低极大的影响着公司的经营绩效。

       此课程旨在强化企业班组长的综合素质，提高主动管理的意识，理清正确的工作思路，弥补科学管理的知识和方法，解决工作中的困难问题。丰富的案例、大量的现场实景是本讲座的特色。

 

课程大纲：

 

第一部分：班组长的作用与角色

1、企业需要什么样的基层干部

2、狮子型干部所具有的特质

3、班组长对自己的角色应具有的基本认识

4、一线主管在组织中应发挥的主要作用

5、案例：班组长的作用认知

6、领导和员工对基层干部的期望和要求

7、一线干部的管理作用主要表现在哪些方面

8、技术型出身的生产主管如何成功地向管理型进行转变

9、案例：张文华的成功之路

 

第二部分：生产主管必须修练的九大职业素养

1、如何不断的提高自己，自我成长

2、树立服从意识、提高执行能力

3、认真务实、不找借口

4、敢于承担责任，正确的对待问题和不足

5、不讲哥们义气，但求工作原则

6、主动管理、对工作负责到底

7、顾全大局、相互理解

8、严格自律，以身作则

9、公私分明、绝对忠诚

 

第三部分：生产车间现场管理

1、现场管理的重要理念：权变的思想、不断的改进

2、如何提高班组团队的执行力

3、班组长提高现场执行力的基本要求

4、如何规划现场

5、做好现场定置管理的16句要诀

6、案例学习：车间定置管理

7、布局（layout）改善的基本原则

8、生产线的精益布局及案例

9、作业区域内布局改善的方法

10、案例：某企业现场layout改善的过程

11、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项

12、细节决定成败

 

第四部分：一线主管如何组织和控制生产过程

1、 讨论与总结：如何做好生产的准备工作

2、 讨论与总结：怎样开好班前会

3、 什么是生产线平衡

4、 生产各环节平衡的重要意义

5、 如何调节生产的平衡性

6、 案例：某企业生产线的平衡改善过程实际案例

7、 如何进行生产进度的控制

8、 生产进度控制的基本思路和实务看板

9、 危机处理---正确处理生产异常的思路和方法

10、提高生产效率的方法总结

11 如何进行交接班管理

12、讨论与总结：现场安全教育的四大重点

13、讨论与总结：如何实现快速换模换线

14、换线后干部控制现场的基本思路

15、案例：现场快速换线案例

 

第五部分：现场成本及浪费的控制

1、  车间人力成本的控制

2、  提高设备使用效率的具体做法

3、  实例：某公司培养设备维修人才的具体做法

4、  案例：某公司降低人力和设备成本的启示

5、  车间现场典型浪费分析与改进 

6、  车间现场物料、呆滞料、废料管理

7、   如何正确地处理车间过剩余料

8、  车间物耗控制应注意的细节 

9、  如何做好现场在制物料盘点工作 

10、   闲置设备、治具及模具管理办法 

11、   如何控制备品、备件盲目浪费 

12、   车间成本控制的方向和重点

13、   如何强化员工的成本意识？

 

第六部分： 班组团队的建设

1、 案例讨论：三个和尚为什么没水吃

2、 班组长应从哪些方面着手树立自己的威信

3、 案例：如何解决“我过一会再去”

4、 优秀的一线干部应该达到的标准

5、 如何培养下属、培育精英员工

6、 激励员工的基础知识和实用方法

7、 表扬的技巧和批评的注意事项

8、 案例讨论：如何处理技能突出但不服从管理的员工

9、 有效沟通的知识与技巧

10、如何正确地引导不同类型的员工

11、关爱部属的技巧

12、案例模拟讨论：如何关心部属